企業情報

取り扱い製品・技術・サービスの強み/特徴

【製造機能を持つコンサルタント｜株式会社上村製作所】

京都府八幡市を拠点に1972年創業。私たちは単なる受託加工メーカーではありません。「図面通りの加工」を超え、設計・試作段階から品質向上とコストダウンを実現する『製造機能を持つコンサルタント』です。

■私たちの強み：技術×提案力
「他社で断られた」「歪みや割れが解決できない」といった難題に対し、国際溶接プラクティショナー（IIW IWP）や溶接管理技術者1級を持つプロが、最適な工法を導き出します。

■対応技術・素材
・難加工材溶接：アルミ（A6061/A5052）、チタン、ジュラルミン、強靭鋼（S45C）
・特殊技術：最大60mmのアルミ厚板溶接、独自開発治具による歪み制御、高純度チタン溶接
・一貫体制：精密板金、曲げ、溶接、仕上げ、検査まで

■主な実績・用途
発電所、研究機関、航空宇宙分野など、極めて高い信頼性が求められる重要保安部品の製作実績が多数あります。大手企業様との品質協定に基づく製造も可能です。

■個人・修理のご依頼について
旧車・絶版車のアルミ/チタン部品補修も全国から承っております。「問診→診断→治療（修理）」という医療のような丁寧なプロセスで、愛車の部品を蘇らせます。（※混雑時は納期をいただく場合がございます）

「作る前」の段階から、ぜひご相談ください。上村製作所は、あなたのモノづくりのパートナーとして、技術と誠意で応えます。

PDFはこちら：kamimuraseisakusho_omote.pdf

詳細はこちら：https://www.kamimura.co.jp

取り扱い製品・技術・サービスの強み/特徴

チタン溶接は、その優れた強度、耐食性、軽量性から、航空宇宙、医療、化学プラントなど、
高度な技術を要する分野で広く利用されています。しかし、チタンは非常に反応性が高く、
溶接時のわずかな酸素や窒素の混入も品質低下に繋がるため、高度な技術と経験が求められます。

上村製作所では、長年培ってきたチタン溶接のノウハウと、最新鋭の設備を駆使し、高品質な
チタン溶接品を提供しています。

当社のチタン溶接技術の強み

高度な技術力:
熟練の溶接技術者が、高度な技術と豊富な経験を活かし、高品質な溶接を実現します。
チタン溶接特有の課題を克服するための、独自の溶接技術とノウハウを蓄積しています。

徹底した品質管理:
溶接時の雰囲気管理、温度管理、材料管理など、徹底した品質管理体制を構築しています。
非破壊検査などの各種検査体制も充実しており、高品質な溶接を保証します。

多様なニーズへの対応力:
薄板から厚板まで、様々な板厚のチタン溶接に対応可能です。
複雑な形状の溶接や、特殊な溶接にも対応いたします。
お客様のニーズに合わせた最適な溶接方法を提案し、高品質な製品を提供します。

最新設備の導入:
最新の溶接機や周辺機器を導入し、より高品質で効率的な溶接を実現しています。
常に技術革新に努め、お客様の多様なニーズに応えるための設備投資を積極的に行っています。

チタン溶接品の主な用途

航空宇宙分野：航空機部品、宇宙機器部品
医療分野：医療機器部品、インプラント
化学プラント分野：化学プラント用配管、反応容器
海洋開発分野：海洋構造物部品、深海探査機部品
その他：スポーツ用品、建築材料

上村製作所は、チタン溶接に関するあらゆるご要望にお応えいたします。
お気軽にお問い合わせください。

Strengths and Special Feature of Products / Technologies / Services

【Manufacturing Consultant | Kamimura Corporation】 Established in 1972 in Yawata City, Kyoto. We are not just a contract manufacturer. We are **"Manufacturing Consultants"** who go beyond simply "processing exactly to the drawing" to realize quality improvements and cost reductions starting from the design and prototyping stages. **■ Our Strengths: Technology × Proposal Capabilities** For difficult challenges such as projects "refused by other companies" or issues with "unresolvable distortion and cracking," our professionals—including certified **International Welding Practitioners (IIW IWP)** and Grade 1 Welding Management Engineers—will derive the optimal manufacturing method. **■ Supported Technologies & Materials** * **Hard-to-Process Materials:** Welding of Aluminum (A6061/A5052), Titanium, Duralumin, and High-Carbon Steel (S45C). * **Specialized Technologies:** Aluminum thick plate welding up to 60mm, distortion control using proprietary jigs, and high-purity titanium welding. * **Integrated System:** One-stop service covering precision sheet metal, bending, welding, finishing, and inspection. **■ Key Achievements & Applications** We have an extensive track record of manufacturing critical safety parts requiring extremely high reliability for **power plants, research institutions, and the aerospace sector**. We also support manufacturing based on quality assurance agreements with major corporations. **■ Repair Services & Individual Requests** We accept requests nationwide for the repair of aluminum and titanium parts for **vintage and out-of-production vehicles**. We revitalize your beloved car parts through a careful, medical-like process of **"Consultation → Diagnosis → Treatment (Repair)."** (*Please note that lead times may be longer during busy periods.*) Please consult with us from the **"before making"** stage. As your manufacturing partner, **Kamimura Corporation** responds with proven technology and sincerity.

Detail：https://www.kamimura.co.jp